Архив 2008-2014 » 2012 | 03 Май-июнь

Энергия решений «ТРАНСЭЛЕКТРОТЕХ»

Сергей Витальевич Речкин,
генеральный директор ЗАО «ТЭТ — РС»

Перед большинством предприятий промышленного сектора в обязательном порядке стоят две задачи: максимальное увеличение производительности и минимизация издержек, в том числе затрат на энергоресурсы. Последнее требование, напомним, особенно актуально в свете комплексной целевой программы энергосбережения и повышения энергетической эффективности экономики России. Ученые-теоретики ломают головы в поиске решений, в то время как разработчики-практики внедряют свои проекты и добиваются поразительных результатов!

Акцентным направлением деятельности ЗАО «ТРАНСЭЛЕКТРОТЕХ — РЕГИОН СИБИРЬ» является комплексная автоматизация производственных процессов. Основной результат такой работы — освобождение горняка от ручного труда и максимальное возложение управления процессов добычи (и всех с ним сопряженных) «на плечи» агрегатов, аппаратов, механизмов, «девайсов»1 — под пристальным наблюдением диспетчера.

Одна из наиболее актуальных сегодня тем, в частности, — тема модернизации конвейерного транспорта, самого эффективного и недорого способа доставки полезных ископаемых из шахт. «Тягловой лошадки», от слаженности действия которой напрямую зависит и эффективность, и производительность и, как доказывают специалисты ЗАО «ТЭТ — РС», возможность экономии затрат на электроэнергию.

Качество работы такого транспорта в значительной степени зависит от специфики приводных механизмов и пускорегулирующей аппаратуры. Можно существенно повлиять на него, если применить в процессе управления многоприводными механизмами частотно-регулируемый привод. Это позволит, как минимум, регулировать скорость конвейера в соответствии с требованиями производства. Приведет к увеличению срока службы привода и других узлов, уменьшению износа, предупреждению простоя, экономии электроэнергии… Согласованное с количеством добываемого угля движение его по конвейеру дает значительный рост важнейшего показателя: безопасности.

— Частотно-регулируемый привод (преобразователь частоты) и устройства плавного пуска электродвигателя — это то оборудование, которое мы применяем во многих наших решениях, беря за основу его высочайший потенциал в области энергосбережения, — объясняет Сергей Речкин, генеральный директор ЗАО «ТЭТ — РС». — Области применения разнообразны и многочисленны: водоотлив, вентиляция, транспортировка, бурение и так далее.

Мы добиваемся значительного повышения эффективности производства с минимальным изменением существующих конструкций и максимальным энергосбережением. Здесь очень важен точечный подход к каждому заказчику. Перед тем как выдать готовое решение, проводим тщательное технико-экономическое обследование с учетом заданного технологического процесса. Подсчитываем финансовую составляющую, то есть период окупаемости внедрения проекта.

Для этого специалисты «ТЭТ — РС» используют наиболее прогрессивное на рынке Кузбасса оборудование. Один из последних примеров — обследование питающей сети при помощи прибора для измерения электроэнергетических величин и показателей качества электрической энергии, регистрации и контроля нормальных и аварийных режимов энергосети ELSPEC G4400.

Также в спектре предложений ЗАО «ТЭТ — РС» имеются системы вибродиагностики. Это не новинка на кузбасском рынке, но формат услуги довольно прогрессивный: системы беспрерывно работают в режиме on-line, позволяя по данным, выводимым на пульт оператора, анализировать состояние агрегатов и предотвращать выход их из строя. Предложение апробировать устройства в режиме test-drive уже востребовано угольными предприятиями Кузбасса. По итогам двух-трехмесячного применения такой системы на практике, как правило, предприятия принимают решение об оснащении ими наиболее важных участков производства. Тем более, затраты на внедрение (от 80 тыс. руб.) несопоставимы с возможными последствиями поломки, например, двигателя или насоса.

Охарактеризовать итоги деятельности ЗАО «ТЭТ — РС» разумнее всего при помощи отзывов от заказчиков, предприятий, где предложения специалистов нашли практическое применение. Вот один из них, подписанный генеральным директором ООО «Обогатительная фабрика «Прокопьевскуголь» В.Н. Михайловым (от 12.09.2011 г.):

«В рамках программы технического перевооружения фабрики ОФ «Коксовая» (ОФ «Прокопьевскуголь») в сотрудничестве с ЗАО «ТЭТ — РС» проведена реконструкция 4-ленточных конвейеров транспортировки рядового угля с заменой существующей схемы привода — двигатель, редуктор, барабан — на современные мотор-редукторы с управлением от преобразователей частоты.

В результате:

обеспечено увеличение производительности цеха углеподготовки без существенных изменений в конструкции конвейеров;

снижено количество простоев за счет внедрения схемы автоматического режима работы и стабилизации скорости конвейера при изменении нагрузки;

достигнуто снижение потребления электроэнергии.

В настоящее время оборудование работает без замечаний».

P.S.: Одним из перспективных направлений деятельности ЗАО «ТЭТ — РС» является модернизация и восстановление экскаваторов. Не так давно сотрудники Красноярского подразделения «ТЭТ» провели уникальную операцию по возращению в строй действующих роторного экскаватора, который был фактически недееспособен. «УК» надеется рассказать об этом более подробно в одном из следующих номеров журнала.

Главная » Архив 2008-2014 » 2012 | 03 Май-июнь » Энергия решений «ТРАНСЭЛЕКТРОТЕХ»

Просмотров всего 1912900 сегодня 176 вчера 543 сейчас 10